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伊川LED塑胶PP油墨厂家

时间:2019-08-02 01:49  来源:未知   作者:admin   点击:

  当印刷中再现油墨不上色、刮不洁净、咬(吃或溶)色、不干、返黏、干版、印刷速度开不起来等状况,或印刷品上呈现上色力差、附着力低、橘皮色、飞丝、拉毛、挂脏、白点、漏印(涂)等现象时,这些印刷毛病及处理的办法有哪些呢?技术分享丨丝网印刷故障的9个油墨问题及解决办法!(1)判断油墨的刮刀适性和转移性,凹版印刷版滚筒十油墨刮不洁净,你不知道的事,玻璃生产加工工艺全过程解析!钢化:钢化有分物理钢化跟化学钢化,咱们这儿讲物理钢化,物理钢化是把玻璃在钢化炉里边加热到必定程度,然后再冷却得来,玻璃钢化后硬度增强。客户都会要求玻璃钢化,这样才安全。钢化玻璃也有安全玻璃之称。

  同一般印刷油墨组成相同,水性油墨通常也有上色剂,连接料,辅助剂等成分组成。上色剂是水性油墨的呈色物质,给油墨一特定色彩。在柔印中为使印迹色彩艳丽,其上色剂一般选用化学稳定性好,上色力高的颜料;连接料由水,树脂,胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中最重要的成分,通常运用水溶性丙烯酸树脂,连接料成分直接影响油墨的附着功用,枯燥速度,防粘脏功能等,一起也影响油墨光泽及传墨性,胺类化合物首要保持水性油墨的碱性ph值,使丙烯酸树脂供给更好的印刷作用,水或其它有机溶剂首要是溶解树脂,调理油墨的粘度及枯燥速度;辅助剂首要包含有:消泡剂,阻滞剂,稳定剂,减弱剂等几种。因为水性油墨是一种皂组合物,运用中易产生气泡,因而要参加硅油作为消泡剂,来按捺和消除气泡,一起进步油墨的传递功能。阻滞剂用于按捺水性油墨的枯燥速度,防止油墨在网纹辊上干固,削减糊版。稳定剂能够调理油墨ph值,也可作稀释剂来下降油墨的粘度。减弱剂是用来减淡水性油墨的色彩,也可作为一种亮光剂,进步水性油墨的亮度。别的水性油墨中还要参加一些蜡质来添加其耐磨性。

  水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度,枯燥性等印刷适性。试验表明,水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高,其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持,印刷过程中胺类物质的蒸发,使ph值下降,然后引起油墨粘度上升,转移性差,枯燥加速,阻塞网纹辊,呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定,一方面要尽量避免胺类物质外泄,例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间,ph值过高过低均影响印刷质量,ph值过低时,影响丙烯酸树脂的印刷功能发挥;ph值过高时,油墨枯燥缓慢,易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。除溶剂桶的铁锈外,标明溶剂有问题。溶剂蒸发后嗅之有残留气味则是溶剂纯度不够 将原墨与稀释墨在薄膜对刮样,枯燥后测验。原墨的刮样残留大,稀释墨的刮样残留小表示正常,反之稀释的溶剂有问题。嗅原墨的刮样有残留异味,则油墨有问题。假如嗅到稀释墨的刮样有异味,证明稀释剂所用的溶剂不纯。处理的办法是:替换油墨或调整稀释剂的溶剂。

  水性油墨在枯燥之前可与水混合,一旦油墨干固后,则不再溶于水和油墨。所以运用前水性油墨须充分拌和,保持油墨成分均匀。加墨时,墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉,再配以新墨运用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上,以免阻塞着墨孔。阻止油墨的定量传输形成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿,避免油墨枯燥后阻塞印版上的文字图案。别的发现水性油墨粘稠度稍大时,不宜随便加水,以免影响油墨的稳定性,能够参加适量的稳定剂来调理。

  你不知道的事,玻璃生产加工工艺全过程解析!丝印:有些玻璃会经过这一步,是因为客户想在玻璃印上某些图画,公司标志等。丝印也有高温丝线跟低温丝印,高温丝印会在钢化的前一步进行。丝印房要比较洁净。这样油墨地不会掺入杂质。丝印出来的作用才会更佳。

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  水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度,枯燥性等印刷适性。试验表明,水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高,其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持,印刷过程中胺类物质的蒸发,使ph值下降,然后引起油墨粘度上升,转移性差,枯燥加速,阻塞网纹辊,呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定,一方面要尽量避免胺类物质外泄,例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间,ph值过高过低均影响印刷质量,ph值过低时,影响丙烯酸树脂的印刷功能发挥;ph值过高时,油墨枯燥缓慢,易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。特别是在近年来大幅面平板玻璃印刷的需求量急剧上升的趋势下。事实上,因为网版印刷在大幅面平板玻璃装修范畴的迅猛开展,印刷设备生产厂家也在不断改进,以习惯更加苛刻的印刷要求,特别是如平板玻璃等范畴,

  水性油墨在枯燥之前可与水混合,一旦油墨干固后,则不再溶于水和油墨。所以运用前水性油墨须充分拌和,保持油墨成分均匀。加墨时,墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉,再配以新墨运用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上,以免阻塞着墨孔。阻止油墨的定量传输形成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿,避免油墨枯燥后阻塞印版上的文字图案。别的发现水性油墨粘稠度稍大时,不宜随便加水,以免影响油墨的稳定性,能够参加适量的稳定剂来调理。

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